傳統(tǒng)金屬制品行業(yè)困擾

當(dāng)前金屬制品行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

一旦市場(chǎng)變動(dòng)劇烈，對(duì)生產(chǎn)線的影響更是劇烈，以長(zhǎng)鞭效應(yīng)來看，前制程的波動(dòng)又會(huì)大大影響到后制程，廠內(nèi)、委外制程相互拉扯影響，為何會(huì)如此？因?yàn)楫a(chǎn)能資源是有限的，一旦產(chǎn)能被占用，然后又因?yàn)槭袌?chǎng)客戶需求變動(dòng)，而改變了產(chǎn)能的排程，如何讓生產(chǎn)制程管理平穩(wěn)化就是金屬制品行業(yè)所面臨的普遍挑戰(zhàn)！

為了滿足客戶的需求:

• 工單何時(shí)開工？何時(shí)入庫(kù)？何處生產(chǎn)？

• 有哪些采購(gòu)料不足要開采購(gòu)單的？

• 以現(xiàn)有的物料以及有限產(chǎn)能，訂單的需求能否被滿足?

金屬制品行業(yè)管理議題原因分析

生產(chǎn)特性

• 生產(chǎn)制造使用原材料較單純，故制造過程中僅需考慮機(jī)臺(tái)間的產(chǎn)能負(fù)荷。

• 設(shè)備規(guī)劃：不同品項(xiàng)于不同設(shè)備(或模具)的群組關(guān)連，生產(chǎn)的順序有否考慮到交期及客戶的優(yōu)先權(quán)？

• 熱處理與電鍍制程、后加工大多交由委外廠商代為加工，所以委外的管理也是重點(diǎn)。

• 需要追蹤成品所用的原料來源，故原料與成品需要爐號(hào)管理；進(jìn)階則更需要材質(zhì)證明及產(chǎn)品履歷追蹤。

• 因成型、熱處理或電鍍制程處理后會(huì)有數(shù)量改變的情況，制造過程須采用雙單位，且重量(KG)與數(shù)量(PCS)的換算比率需可調(diào)整，以便取得精淮的數(shù)量。

• 移轉(zhuǎn)過程中采用固定載具，需做桶號(hào)管理或是記錄載具數(shù)量。

隨著企業(yè)擴(kuò)張，過去采用人工處理單據(jù)己不合時(shí)宜，您需要透過合適的系統(tǒng)來協(xié)助企業(yè)降低人為的錯(cuò)誤率，提高作業(yè)流程效率，快速回應(yīng)客戶需求。

金屬制品行業(yè)解決方案

您可以看到的管理效益